Spawanie laserowe to nowa metoda spawania i jeden z ważnych aspektów zastosowania technologii laserowej obróbki materiałów. Spawanie laserowe jest wykorzystywane głównie do spawania materiałów cienkościennych i elementów precyzyjnych. Proces spawania należy do typu przewodzącego ciepło, co oznacza, że promieniowanie laserowe nagrzewa powierzchnię przedmiotu obrabianego, a ciepło powierzchniowe rozprasza się do wewnątrz poprzez przewodzenie ciepła. Poprzez kontrolowanie szerokości, energii, mocy szczytowej i częstotliwości powtarzania impulsu laserowego, przedmiot obrabiany jest stapiany, tworząc określone jeziorko stopionego materiału. Spawanie laserowe może odbywać się punktowo, doczołowo, zakładkowo, uszczelniająco itp., charakteryzując się wysokim stosunkiem głębokości do szerokości, małą szerokością spoiny, małą strefą wpływu ciepła, niewielkimi odkształceniami, dużą prędkością spawania, gładką i piękną spoiną, brakiem obróbki po spawaniu lub jedynie prostą obróbką, wysoką jakością spoiny, brakiem porów, precyzyjną kontrolą, małą plamką ogniskującą, wysoką dokładnością pozycjonowania i łatwą automatyzacją.
Zastosowano importowaną ceramiczną komorę ogniskującą o wysokim współczynniku odbicia, dużej energii i bardzo długiej żywotności;
Wyposażony w specjalną chłodnicę, jest w stanie sprostać wymaganiom długotrwałego i wydajnego spawania;
Duża prędkość, wysoka wydajność, duża głębokość, małe odkształcenia, mała powierzchnia narażona na działanie ciepła, wysoka jakość spawania, brak zanieczyszczeń w miejscu spawania, wysoka wydajność i ochrona środowiska;
Wskaźnik kursora krzyżowego i automatyczna osłona światła z szybkim zaworem świetlnym z ciekłokrystalicznym wyświetlaczem oraz wyjście gazu ochronnego synchronicznie z laserem zapewniają piękny punkt spawania.
Brak przebarwień spowodowanych utlenianiem, brak hałasu podczas przetwarzania i brak zanieczyszczenia środowiska;
Spawarka laserowa składa się z zasilacza laserowego, układu optycznego, układu chłodzenia i trójwymiarowego stołu roboczego. Wytwarza ona laser impulsowy, a proces spawania odbywa się poprzez zastosowanie wysokoenergetycznego lasera impulsowego. Zasilacz laserowy najpierw zapala impulsową lampę ksenonową w celu wstępnego zapłonu. Pod kontrolą mikrokontrolera, zasilacz laserowy rozładowuje impuls lampy ksenonowej, tworząc falę świetlną o określonej częstotliwości i szerokości impulsu. Fala świetlna jest emitowana do kryształu lasera Nd3+∶YAG przez ceramiczną wnękę odbiciową, stymulując kryształ lasera Nd3+∶YAG do emisji światła, a następnie, gdy wnęka rezonansowa lasera rezonuje, emituje ona impulsowy laser o długości fali 1064 nm. Po transmisji, rozszerzeniu wiązki i zogniskowaniu, impulsowy laser uderza w spawany obiekt; częstotliwość i szerokość impulsu impulsowego lasera wymagane do spawania są kontrolowane przez mikrokontroler. Moc i energię lasera impulsowego można regulować poprzez różne ustawienie częstotliwości i szerokości impulsu lasera.
Jest szeroko stosowany do spawania, wypełniania otworów, spawania punktowego otworów piaskowych, inkrustacji i spawania nóżek pazurowych do biżuterii złotej i srebrnej, stali nierdzewnej, stopów tytanu i precyzyjnych odlewów.
Czas publikacji: 09.09.2024
