WhatsApp 
W pełni automatyczna linia do wykrawania laserowego z laserami światłowodowymi to wydajna linia produkcyjna do wykrawania, opracowana dla przemysłu blacharskiego. Jest szczególnie odpowiednia do dużych partii produkcyjnych, wymagających wysokiej jakości i ciągłej pracy. Podczas pracy podajnika 3 w 1, całe urządzenie podające jest napędzane silnikiem i rolką za pośrednictwem serwonapędu, co zapewnia wyższą dokładność transmisji i bardziej stabilne podawanie. Laser wykorzystuje zaawansowany, specjalistyczny generator laserowy, wyposażony w dostosowaną głowicę tnącą i szybki serwonapęd. Prędkość cięcia jest o 20% wyższa niż w przypadku innych produktów o tej samej mocy, co poprawia wydajność produkcji. Innowacyjna, zoptymalizowana konstrukcja umożliwia produkcję z dużą mocą i niskim zużyciem energii, oszczędzając 15% zużycia energii w porównaniu z podobnymi produktami i zapewniając większe oszczędności kosztów.
W pełni automatyczna laserowa maszyna do cięcia blachy stalowej z rozwijaniem i poziomowaniem przełamuje tradycyjną metodę obróbki i może jednocześnie realizować cztery funkcje: poziomowanie surowca, podawanie, cięcie i rozładunek. Jest to specjalistyczna laserowa maszyna do cięcia światłowodowego. Jej ścieżka optyczna nie jest ograniczona, straty transmisji światłowodu są niewielkie, a zakres obróbki jest szeroki.
Można go powiększyć. Wykorzystuje profesjonalne oprogramowanie, które umożliwia szybkie przetwarzanie różnorodnych grafik i znaków. Jest prosty i wygodny w obsłudze, co może być przydatne dla początkujących. Nie wymaga użycia gazu roboczego lasera. Wykorzystuje jedynie transmisję światłowodową i nie wymaga soczewek odblaskowych, co pozwala znacznie obniżyć koszty konserwacji.
1. Masa ładowanego materiału może osiągnąć 20 ton, przekraczając limit podawania zwykłego materiału o masie 3 ton, co stanowi 6-krotność wydajności zwykłego sprzętu podającego.
2. Większe odciążenie: po rozwinięciu zwoju blacha jest wyrównywana przez maszynę prostującą, co eliminuje naprężenia blachy podczas procesu prostowania. Dzięki temu blacha jest bardziej płaska, a cięcie jest przyjemniejsze.
3. Wysokoprecyzyjna struktura przekładni: dzięki zastosowaniu ultraprecyzyjnego układu przekładni, dokładność przekładni blachy wynosi około ±0,5 mm, co zapewnia większą dokładność.
4. W pełni zautomatyzowana linia montażowa: od podawania – rozwijania – poziomowania – cięcia – rozładowywania, cały proces jest zautomatyzowany, co pozwala na osiągnięcie zerowego poziomu marnotrawstwa materiału w kręgach i poprawę efektywności wykorzystania materiałów arkuszowych.
5. Elastyczność: ta linia produkcyjna cewek przekracza ograniczenia typowej długości cięcia laserowego i ma przełomowe znaczenie w niektórych dziedzinach.
